Précautions pour la découpe au laser de PVC     Le PVC, ou chlorure de polyvinyle, est l'un des matériaux plastiques les plus courants, également connu sous le nom de La résine de chlorure de polyvinyle pur est une substance thermoplastique rigide avec: Par conséquent, les plastifiants, les stabilisants, les charges et autres mélanges sont utilisés pour la fabrication de produits chimiques. Le PVC peut être utilisé pour la fabrication de produits de haute qualité, y compris des produits de haute qualité. Il peut être divisé en deux types principaux: le chlorure de polyvinyle rigide et le chlorure de polyvinyle souple.     Le PVC présente des avantages tels que la durabilité, la résistance à la corrosion et la facilité de nettoyage, ce qui le rend Il peut être utilisé comme matériau de construction, par exemple pour les clôtures de chantier, les laboratoires Il peut également servir d'emballage ou de matériau esthétique, comme les Il s'agit d'un composé synthétique polyvalent qui est utilisé pour la fabrication de tuyaux d'évacuation, de réservoirs de stockage industriels et de tuyaux de drainage. Le PVC est largement utilisé dans divers domaines, y compris la construction, la santé, l'agriculture, l'industrie et la construction. Je fais du sport.   Dans les domaines de la construction et de l'industrie, le PVC doit souvent être modélisé en formes spécifiques avec des Dans ce cas, les fabricants utilisent des machines CNC pour la découpe ou la gravure fine de PVC, la découpe laser étant l'une des méthodes de traitement les plus couramment utilisées.         La découpe au laser du PVC présente des avantages tels qu'une grande précision, une vitesse élevée et des bords lisses. Lorsqu'il est combiné à un système de commande intelligent, il permet une commutation flexible des tâches et une Cependant, pour assurer un traitement en douceur sans problèmes tels que le noir Il y a plusieurs considérations à garder à l'esprit au cours du processus:   Comprenez les propriétés matérielles: Comme mentionné précédemment, le PVC se présente sous des formes rigides et souples, La réaction thermique varie entre les deux matériaux. Il est important de comprendre les propriétés du matériau avant de commencer le processus de coupe et effectuer les ajustements nécessaires en conséquence.   Paramètres du laserLes paramètres laser ont une influence directe sur les résultats de traitement. Une puissance trop élevée peut provoquer des bords noirs, tandis qu'une puissance trop faible peut empêcher la coupe. La vitesse de coupe peut entraîner une surchauffe, tandis qu'une vitesse élevée peut entraîner une coupe inégale. Il est nécessaire d'ajuster les paramètres pour trouver un équilibre adapté au matériau.   Soufflage et ventilation: l'utilisation d'une buse à air froid pour souffler de l'air froid pendant la coupe aide à réduire La température de la zone de coupe, réduisant ainsi le chauffage. Il est donc essentiel de veiller à ce que la zone de coupe soit bien ventilée et équipée de les systèmes d'échappement et d'admission d'air nécessaires.   Sélection et entretien des équipements: Le PVC est généralement traité par découpe laser au CO2. Avant de commencer le processus, assurez-vous que l'équipement est en bon état, la trajectoire optique correctement alignée et la lentille de mise au point exempte de la contamination. Le VC est un matériau spécial pour le traitement et l'utilisation de la découpe laser CO2 pour obtenir des résultats de haute qualité nécessite une attention particulière aux différents détails.Il est particulièrement important de se concentrer sur les problèmes de ventilation et d'échappement pendant le traitement. ou la sécurité des utilisateurs, il est essentiel de comprendre les propriétés des matériaux et de maîtriser les précautions avant de traiter tout matériau.

Optimisation du chemin Définition:L'optimisation du chemin est un aspect crucial de l'amélioration de l'efficacité de la découpe laser.Les principaux objectifs incluent la satisfaction des exigences du processus de traitement au laser et l'amélioration de l'efficacité du traitement.. Principaux principes de l'optimisation des chemins: Principe du chemin le plus court:Choisissez le chemin de coupe le plus court pour réduire au minimum les mouvements inutiles, ce qui réduit le temps total de coupe. Coupe adjacente:Pour plusieurs pièces de coupe adjacentes, donner la priorité à la coupe de pièces adjacentes pour réduire les mouvements aller-retour de la tête laser, ce qui permet d'économiser du temps. Groupement:Grouper des motifs similaires ou identiques pour couper, optimiser la séquence de coupe et raccourcir le temps de coupe global. Simulation et réglage:Utilisez un logiciel pour simuler la trajectoire de coupe, vérifier les inefficacités et ajuster la conception afin d'assurer des performances optimales. Fonctions:   Avant de commencer l'opération de traitement, l'utilisateur peut utiliser la barre d'outilsJe ne sais pas.- Je ne sais pas.[Cut Optimize] Je suis désolé.. Après avoir réglé les paramètres, cliquez[Vidéo]- Je ne sais pas.[Simulation]pour prévisualiser et vérifier le chemin de traitement optimisé.   L'ordre de traitement en couches:Dans un seul cycle de traitement, il peut être nécessaire de mélanger différents procédés. Généralement, les procédés de surface ou de contact (par exemple, dessin au laser, gravure ou traitement à la brosse) doivent être effectués en premier,suivis de procédés sans contact ou par découpeL'ordre de traitement des couches doit être fixé en fonction du scénario de traitement spécifique. Coupe à l'intérieur:Pour éviter que les matériaux ne tombent après avoir été coupés, ce qui pourrait empêcher l'achèvement du contour intérieur, il est recommandé de couper d'abord l'intérieur avant de couper l'extérieur. Trouver le bon point de départ:Le point de départ de la découpe peut être influencé par des facteurs tels que la puissance du laser et la pénétration initiale du matériau.les coins concaves ou convexes) aide à réduire l'impact sur les surfaces critiques, améliorant la qualité globale de la pièce. Direction du traitement des blocs:La direction dans laquelle le traitement est effectué (par exemple, de bas en haut, de haut en bas, de gauche à droite, de droite à gauche) est désignée pour assurer un processus ordonné, éviter de grands sauts,et améliorer la sécurité lors du traitement simultané et de la collecte des matériaux. Détermination automatique des points de départ et des directions:Au-delà des exigences du procédé, l'augmentation de l'efficacité implique de minimiser les mouvements au ralenti en commençant à couper à partir des points les plus proches.Cela nécessite d'ajuster les points de départ (pour les formes fermées) et les directions de coupe (pour les formes non fermées) du dessin original. Optimisation de la compensation des lacunes:Pour les équipements dont les performances sont inférieures ou dont la précision des pas est insuffisante, une compensation appropriée des écarts est appliquée aux modèles de traitement, assurant ainsi une meilleure précision du produit final. Nom de l'organisme: 1. Comme le montre l'image ci-dessous, le chemin optimal est créé.La forme "papillon" et le motif représenté par ABCD sont tous dans la plage de 100 mm définie pour la hauteur du bloc dans les paramètres d'optimisation de chemin. (La hauteur du bloc peut être réglée à n'importe quelle valeur et les utilisateurs peuvent l'ajuster en fonction de leurs modèles de coupe spécifiques.)     Lorsque la direction de coupe est réglée sur [de haut en bas]: Lorsque la direction de coupe est réglée sur[De haut en bas], le logiciel planifiera automatiquement la trajectoire de coupe dans une direction de haut en bas. Séquence de coupe spécifique: Commencez par le coin supérieur droit de l'origine de la machine. On coupe d'abord la partie D, puis on passe à la C, puis à la B, et enfin à la A, avant de compléter les contours intérieur et extérieur de la forme du "papillon". Comme une partie du motif "papillon" se trouve dans la zone verte de 100 mm de hauteur de bloc, pour éviter que la découpe du contour externe n'affecte le contour interne, vous pouvez vérifier le[De l'intérieur à l'extérieur]Le logiciel donnera la priorité à la découpe des contours internes du motif. Si vous voulez couper dans la séquence de A, B, C, D, il suffit de garder la hauteur du bloc le même et ajuster la direction de coupe à[De gauche à droite]Si vous préférez prioriser la coupe du contour externe du "papillon" en premier, décochez la case[De l'intérieur à l'extérieur]Une option.