Un soutien professionnel toujours disponible
En tant que leader dans l'industrie des systèmes de contrôle laser, RUIDA fournit non seulement desLa société a développé elle-même un contrôleur laser, mais a également mis en place un système complet de service après-vente pour s'assurer que les clients reçoivent des informations en temps opportun., un soutien technique professionnel tout au long de l'utilisation du produit.
Plusieurs canaux de contact pratiques
• Connexion directe au code QR: Chaque tableau de contrôle est livré avec un code QR dédié pour un contact instantané avec l'équipe après-vente
• Support du site officiel: visitez www.rdacs.com ou www.ruidalasers.com
• Interaction sur les réseaux sociaux:
Facebook: facebook.com/ruida2008 Il est également disponible en ligne.
Instagram: instagram.com/ruidacontroller_officiel Il est temps de le faire.
Un service après-vente efficace
A[Client lance une demande de service] --> B[Réponse de l'équipe professionnelle dans les 24 heures]
B --> C{Évaluation du type de problème}
C --> pour le logiciel D[Support technique à distance]
C --> pour les appareils électroniques
C --> Utilisation de l'émission de l'émission F[Guide opérationnel]
D --> G[Aide à distance AnyDesk]
E --> H[Développement de solutions de réparation]
F --> I[Guidance individuelle]
G --> J[Résolution du problème]
J --> K[Enquête de suivi et de satisfaction]
K --> L[Amélioration continue du produit et du service]
Contenu du service après-vente
1. Engagement de réponse 24 heures sur 24
Notre équipe technique professionnelle s'engage à répondre dans les 24 heures suivant la réception des demandes après-vente, en veillant à ce que votre production ne soit pas affectée.
2. Méthodes de soutien diversifiées
• Communication en ligne en temps réel: consultation technique instantanée via WeChat/WhatsApp et autres outils de messagerie
• Assistance par courriel: soumettez des questions techniques détaillées par courriel pour obtenir des réponses professionnelles
• Services de diagnostic à distance: Utilisation des outils d'assistance à distance AnyDesk pour diagnostiquer et résoudre visuellement les problèmes
• Vidéo-guidance: des vidéoconférences peuvent être organisées pour des questions complexes nécessitant une orientation en personne.
3Formation technique personnalisée
En fonction des besoins des clients, nous offrons une formation ciblée sur l'utilisation du produit:
• Explication approfondie des fonctions de la carte de commande
• Conseils sur le fonctionnement des logiciels
• Formation à l'optimisation du système et au dépannage
• Nouvelles fonctionnalités et introduction mise à jour
Garantie de résistance technique
En tant que fabricant de systèmes de commande laser développés par RUIDA, RUIDA possède:
• Équipe professionnelle de R & D: innovation continue et optimisation des performances des produits
• Environnement d'essai complet: simulation de différents scénarios d'application pour assurer la stabilité du produit
• Une riche expérience de l'industrie: une compréhension approfondie des exigences en matière de technologie de traitement laser
• Réseau technique mondial: fourniture d'un soutien technique localisé
Réactions des clients et amélioration continue
Nous apprécions l'expérience et les commentaires de chaque client, à travers:
• Enquêtes régulières sur la satisfaction des clients
• Suivi de l'utilisation du produit
• Collecte et analyse des exigences techniques
Nous optimisons continuellement la conception des produits et les processus de service après-vente pour améliorer la satisfaction des clients.
Nous contacter
Où que vous soyez, le support technique de RUIDA est toujours à vos côtés.
Support technique courriel: cyan@rd-acs.com
Ligne d'assistance téléphonique mondiale: +86-15013816995
RUIDA Laser - Votre expert de confiance en matière de systèmes de contrôle laser
Contrôleur de découpe et de gravure par vision de CO2
Questions fréquemment posées Cas1:
Que faire si le bord n'est pas bien soulevé
Résolution:
1Définissez la zone d' action
2. Cliquez sur le bouton de test pour voir si l'image cible est soulevée. Si ce n'est pas le cas, ajustez le seuil et la largeur de ligne
3. Configurez la largeur et la hauteur de l' objet cible
4. Ajustez la fluidité des données en fonction des besoins pour répondre aux exigences
Questions fréquemment posées Cas2:
La précision du traitement de l'appariement du modèle ne satisfait pas aux exigences
Résolution:
1. Si le résultat de correspondance sur l'image est biaisé, vérifiez les caractéristiques du modèle et analysez les caractéristiques du matériau..Assurez-vous que le logiciel correspondant au résultat est précis.
3Si le résultat de correspondance sur l'image est normal, coupez le décalage et analysez le décalage dans la plage de format.
1) S'il s'agit d'un décalage global, effectuer une correction de décalage croisé.
2) Si elle est précise au milieu, plus elle dévie vers le bord de la machine, vous pouvez effectuer une correction rapide ou une correction d'épaisseur
3) Si la majeure partie est normale, mais qu'il y a une déviation partielle, effectuer une correction manuelle dans 9 zones
Questions fréquemment posées Cas3:
La zone de la caméra n'est pas affichée normalement ou n'est pas affichée
Analyse des défauts
1Vérifiez s'il y a un problème avec le port USB de la caméra.
2. Vérifiez si le pilote est installé normalement (100D et 700D caméras peuvent utiliser le pilote fourni avec le logiciel, tandis que les caméras 1300D et 1500D doivent installer leurs pilotes séparément).
Questions fréquemment posées:
Comment utiliser la fonction du logiciel de correction manuelle
Résolution:
La fonction de correction manuelle divise le format en 9 zones et définit certaines zones pour la correction de décalage en fonction des besoins,avec le coin inférieur gauche comme référence et la valeur définie comme décalage fixe.
1. Confirmez que l'appareil est correctement connecté et maintient une communication normale avec le logiciel
2. Vérifiez que la caméra est correctement installée et peut être connectée normalement pour prendre des photos
3Cette fonction divise le format en 9 zones
4. Selon les besoins, vous pouvez utiliser la barre de glisser dans l'interface pour définir la zone de portée de chaque zone
5. Cliquez pour couper la croix, et la machine va couper une croix à neuf positions
6Après avoir coupé la croix, il prendra automatiquement une photo. Après avoir pris la photo, faites glisser la position de la croix à la marque de coupe
7. Prendre une photo après traitement; comparer les graphismes originaux de chaque zone avec la position graphique traitée après réglage du décalage;
8On voit qu'après avoir utilisé la fonction de correction manuelle, sauf pour la zone du milieu,les huit autres zones environnantes ont décalé les graphiques dans la direction positive avec la valeur définie basée sur le coin inférieur gauche.
Questions fréquemment posées sur le contrôleur laser CO2
Questions fréquemment poséesLe cas n° 1
Retourne automatiquement à sa position d'origine au début du traitement
Résolution de problèmes
1Les réglages de réinitialisation sont incorrects.
2Le bouton de réinitialisation sur le panneau de commande ne fonctionne pas.
3L'alimentation électrique est instable ou trop faible
4Le logiciel du système est corrompu.
Guide rapide pour trouver une solution
Tout d'abord, vérifiez si les paramètres de réinitialisation sont normaux, vérifiez si la réinitialisation des paramètres utilisateur est activée, assurez-vous que le câblage de la carte mère n'est pas sous tension,et confirmer que le port de sortie fonctionne correctement.
Questions fréquemment poséesLe cas 2
La machine ne retourne pas au point de positionnement après traitement
Résolution de problèmes
1- Plusieurs points de positionnement sont activés.
2.Le bouton de positionnement sur le panneau est défectueux ou le bouton de positionnement n'a pas été appuyé pour initier le positionnement
3.Incorrect réglage de la position de retour dans les paramètres utilisateur
Guide rapide pour trouver une solution
Vérifiez si les éléments correspondants sont mal définis
Questions fréquemment poséesLe cas 3
L'impulsion laser fonctionne, mais pas de laser pendant la coupe
Résolution de problèmes
1Les paramètres de sortie de couche sont incorrects, l'activation du laser pour la couche n'est pas activée.
2Le réglage de la puissance laser de la couche est trop bas.
3- Des réglages de décalage de tête incorrects.
Guide rapide pour trouver une solution
1Même après augmentation de la puissance, il n'y a toujours pas de sortie laser, bien que l'action de coupe soit normale.
2Le nombre de têtes est fixé à 2, mais il n'y a en réalité qu'une seule tête laser.
Système de contrôle de coupe hybrideLes FAQ
La tête de coupe se déplace continuellement vers le bas lors de la mise au point automatique ou du suivi.
Résolution de problèmes
Échec du capteur ou dysfonctionnement de l'amplificateur, alarme de collision ou câblage incorrect.
La plaque métallique détectée n'est pas correctement mise à la terre avec la machine.
Guide rapide pour trouver une solution
1.Utilisez un objet métallique pour toucher la tête de coupe et observez si le voyant d'indication de collision de l'amplificateur et le voyant d'indication connecté à la boîte de réglage de hauteur sont allumés.Si elles sontSi les indicateurs ne s'allument pas, cela indique une défaillance du capteur.
2Vérifiez le câblage et assurez-vous que la mise à la terre de la plaque métallique est correctement connectée.